突破黑色禁锢！碳纤改性新方案让材料更柔、更强、更鲜艳！

赋予塑料“钢铁之骨”的革新艺术
在塑料中定向植入碳纤维骨架
如同为材料嵌入轻而强的“骨骼系统”
显著提升强度、刚性与尺寸稳定性
同时保持轻质与可塑性
满足汽车、航空航天、高端消费电子

对轻量化与高性能的极致追求

性能升级，往往伴随着新课题

添加碳纤维提升强度、刚度的同时

常导致材料韧性下降

冲击强度受损
制品可能变脆

在高应力或冲击环境下易出现裂纹

碳纤维增强塑料熔体粘度高

流动性差

对注塑设备磨损加剧

充模过程更困难
纤维分布不均或取向不当

易导致制品翘曲、表面浮纤

影响精度与美观

碳纤维原料成本较高

且改性工艺复杂
对分散、浸润、界面结合要求严苛
推高了整体制造成本

对生产过程控制提出挑战

碳纤维表面惰性强

与部分塑料基体相容性差
界面结合弱会成为应力薄弱点

影响最终性能
长期使用中，界面可能退化

导致性能随时间衰减

精准改性，重塑材料平衡

“刚性碳纤维+柔性增韧剂”的复合体系

在提升强度、刚度的同时

针对性改善冲击韧性
优化纤维长径比与含量

并在基体树脂中

引入弹性体或韧性聚合物

平衡材料的刚性需求与抗冲击安全

添加专用润滑剂与加工助剂

改善熔体流动性，保护设备

确保充模完整
通过优化浇口设计

模具温度及工艺参数

控制纤维取向

显著减少翘曲与表面浮纤

提升制品表观质量

对碳纤维进行表面处理

（如上浆、氧化）

或添加特定界面相容剂与偶联剂
在纤维与树脂间构筑牢固的“分子桥”

确保应力有效传递

充分发挥碳纤维的增强潜力

提升材料综合性能与耐久性

在碳纤增强的基础上

复合集成其他功能
开发碳纤增强导电、导热、阻燃

或抗静电等多功能母粒

满足如汽车部件（导电防静电）

电子器件（导热）等领域的复合需求

当高性能邂逅美学

传统碳纤塑料多以黑色为主

外观单一
德宇通过特殊的染色技术等处理工艺

在保持碳纤维增强效果的同时

实现制品的定制化颜色

与优异外观
打破“高性能即黑色”的刻板印象

为消费电子、汽车内饰

高端运动器材等注重美学的领域

提供强度与颜值并存的创新材料选择